عمل کی خصوصیات اور شیٹ میٹل کا استعمال

شیٹ میٹل پتلی دھات کی چادروں (عام طور پر 6 ملی میٹر سے نیچے) کے لیے ایک جامع ٹھنڈا کام کرنے والا عمل ہے، جس میں مونڈنا، پنچنگ/کاٹنا/لیمینیٹنگ، فولڈنگ، ویلڈنگ، ریویٹنگ، سپلائینگ، فارمنگ (جیسے آٹو باڈی) وغیرہ شامل ہیں۔ ایک ہی حصے کی مستقل موٹائی۔

ہلکے وزن، اعلی طاقت، برقی چالکتا (برقی مقناطیسی شیلڈنگ کے لیے استعمال ہونے کے قابل)، کم لاگت، اور بڑے پیمانے پر پیداوار میں اچھی کارکردگی کی خصوصیات کے ساتھ، شیٹ میٹل الیکٹرانک آلات، مواصلات، آٹوموٹو انڈسٹری، طبی آلات وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، کمپیوٹر کیسز، سیل فونز اور MP3 میں، شیٹ میٹل ایک ضروری جزو ہے۔جیسا کہ شیٹ میٹل کا اطلاق زیادہ سے زیادہ وسیع ہوتا جاتا ہے، شیٹ میٹل حصوں کا ڈیزائن مصنوعات کی ترقی کے عمل کا ایک بہت اہم حصہ بن جاتا ہے۔مکینیکل انجینئرز کو شیٹ میٹل کے پرزوں کے ڈیزائن کی مہارت میں مہارت حاصل کرنی چاہیے، تاکہ ڈیزائن کردہ شیٹ میٹل پروڈکٹ کے فنکشن اور ظاہری شکل دونوں کی ضروریات کو پورا کر سکے، اور سٹیمپنگ ڈائی مینوفیکچرنگ کو سادہ اور کم لاگت بھی بنا سکے۔

سٹیمپنگ کے لیے موزوں بہت سے شیٹ میٹل مواد موجود ہیں، جو کہ الیکٹریکل اور الیکٹرانک انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، بشمول۔

1. عام کولڈ رولڈ شیٹ （SPCC） SPCC سے مراد کولڈ رولنگ مل کے ذریعے مسلسل اسٹیل کوائل یا شیٹ کی مطلوبہ موٹائی میں گھومنا، SPCC سطح بغیر کسی تحفظ کے، ہوا کے سامنے آکسیکرن ہونا بہت آسان ہے، خاص طور پر ایک مرطوب ماحول میں آکسیکرن رفتار، گہرے سرخ مورچا کی ظاہری شکل، استعمال میں جب سطح پینٹ کرنے کے لئے، electroplating یا دیگر تحفظ.

2.Peal Galvanized Steel Sheet （SECC） SECC کا سبسٹریٹ ایک عام کولڈ رولڈ اسٹیل کوائل ہے، جو مسلسل جستی پروڈکشن لائن میں ڈیگریزنگ، اچار، پلیٹنگ اور مختلف پوسٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کے بعد جستی پروڈکٹ بن جاتا ہے، SECC کے پاس نہ صرف میکانیکل عام کولڈ رولڈ سٹیل شیٹ کی خصوصیات اور اسی طرح کے عمل کی صلاحیت، لیکن یہ بھی اعلی سنکنرن مزاحمت اور آرائشی ظہور ہے.یہ الیکٹرانک مصنوعات، گھریلو آلات اور فرنیچر کی مارکیٹ میں ایک مسابقتی اور متبادل مصنوعات ہے۔مثال کے طور پر، SECC عام طور پر کمپیوٹر کے معاملات میں استعمال ہوتا ہے۔

3.SGCC ایک گرم ڈپڈ جستی سٹیل کوائل ہے، جو نیم تیار شدہ مصنوعات کو گرم اچار یا کولڈ رولنگ کے بعد صاف اور اینیل کر کے بنایا جاتا ہے، اور پھر انہیں تقریباً 460 ° C کے درجہ حرارت پر پگھلے ہوئے زنک کے غسل میں ڈبو کر ان کو کوٹ کرنے کے لیے بنایا جاتا ہے۔ زنک کے ساتھ، اس کے بعد لیولنگ اور کیمیائی علاج۔

4. سنگل سٹینلیس سٹیل （SUS301） میں SUS304 سے کم Cr (کرومیم) مواد ہے اور یہ سنکنرن کے خلاف کم مزاحم ہے، لیکن اچھی تناؤ کی طاقت اور سختی حاصل کرنے کے لیے اس پر ٹھنڈا عمل کیا جاتا ہے، اور زیادہ لچکدار ہے۔

5. سٹینلیس سٹیل （SUS304） سب سے زیادہ استعمال ہونے والے سٹینلیس سٹیل میں سے ایک ہے۔یہ Cr (کرومیم) پر مشتمل سٹیل کے مقابلے میں سنکنرن اور گرمی کے خلاف زیادہ مزاحم ہے کیونکہ اس میں Ni (نکل) مواد ہے، اور اس میں بہت اچھی میکانکی خصوصیات ہیں۔

اسمبلی کا ورک فلو

اسمبلی، مخصوص تکنیکی تقاضوں کے مطابق پرزوں کی اسمبلی سے مراد ہے، اور ڈیبگنگ کے بعد، اسے ایک قابل پروڈکٹ عمل بنانے کے لیے معائنہ، اسمبلی ڈرائنگ کے ڈیزائن سے شروع ہوتی ہے۔

مصنوعات کئی حصوں اور اجزاء پر مشتمل ہوتی ہیں۔مخصوص تکنیکی تقاضوں کے مطابق، کئی حصوں کو اجزاء میں یا کئی حصوں اور اجزاء کو لیبر کے عمل کی پیداوار میں شامل کیا جاتا ہے، جسے اسمبلی کہا جاتا ہے۔پہلے کو جزو اسمبلی کہا جاتا ہے، مؤخر الذکر کو کل اسمبلی کہا جاتا ہے۔اس میں عام طور پر اسمبلی، ایڈجسٹمنٹ، معائنہ اور جانچ، پینٹنگ، پیکیجنگ اور دیگر کام شامل ہیں۔

اسمبلی میں پوزیشننگ اور کلیمپنگ کی دو بنیادی شرائط ہونی چاہئیں۔

1. پوزیشننگ عمل کے حصوں کے صحیح مقام کا تعین کرنا ہے۔

2. کلیمپنگ طے شدہ حصوں کی پوزیشننگ ہے۔

اسمبلی کا عمل درج ذیل پر مشتمل ہے۔

1. مصنوعات کی اسمبلی کے معیار کو یقینی بنانا، اور مصنوعات کی زندگی کو بڑھانے کے لیے معیار کو بہتر بنانے کی کوشش کرنا۔

2. اسمبلی کی ترتیب اور عمل کا معقول انتظام، کلیمپرز کی دستی مشقت کی مقدار کو کم سے کم کریں، اسمبلی سائیکل کو مختصر کریں اور اسمبلی کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔

3. اسمبلی فٹ پرنٹ کو کم سے کم کرنے اور یونٹ ایریا کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے۔

4. اسمبلی کے کام کی لاگت کو کم سے کم کرنے کے لیے۔